Hvernig á að hita meðhöndla W18Cr4V háhraða stál?
Í iðnaðarhníf, W18Cr4V er vinsælasta stál efni, það er notað fyrir klippa hníf, spónn klippa hníf, tré planer hníf, hringlaga hníf til að skera pappír ... Þá veistu hita meðferð W18Cr4V efni? Vinsamlegast skoðaðu upplýsingarnar hér fyrir neðan.
Háhraða stál hefur mikla hörku, rétta seigju, góðan slitþol og hitauppstreymi yfir HRC60 undir 600 ° C. W18Cr4V er eitt af algengum háhraða stálum. Það hefur orðið margs konar skorið verkfæri í framleiðslu véla. Helstu efni, eftir hitameðferð, er að finna í einkennum efna þess. Háhraða stálið er hypereutectoid stál, og uppbyggingin eftir ísóþermal spheroidizing annealing er fínt carbide álfelgur Soxite. Hardness er undir 255HB, sem er gott til að klippa og undirbúa slökun.
(1) Forhitun og slökkva á háhraða stáli
Vegna þess að háhraða stál hefur marga álfelgur, inniheldur það meira karbíð úr málmblöndu, almennt í formi M6C, M23C6, MC o.fl. og Fe3W3 C ~ Fe4 W2C (wolfram háhraða stál), Fe3Mo3C ~ Fe4Mo2C (mólýbden) Háhraða stálið er aðalkarbíðið og varmaleiðni þess er léleg. Til að koma í veg fyrir sprunga hluta sem stafar af ójafnri hitun á innri og ytri hitastigi, er nauðsynlegt að framhita meðferð við 800 til 850 ° C. Á meðan á slökkvunarferlinu stendur breytist örveran við slökunarferlið: austenítmyndun, carbíðupplausn og umbreyting og austenít kornvexti. Hitastigið sem perlit umbreytir í austenít er frá 800 til 860 ° C.
Þegar hitastigið er yfir Ac1 getur myndun austeníts, upplausnar karbíða, M23C6 verið alveg uppleyst í austenít og M6C og MC gerð karbítanna eru aðeins að hluta leyst upp. Eins og austenitizing hiti eykst, magn af málmi carbide leyst upp í austenite eykst, auka kolefni og alloying gráðu í austenite, svo þeir hafa bein áhrif á korn stærð stál og hörku eftir quenching. Almennt er kornastærð háhraða stál yfirleitt stjórnað á bilinu 8 til 11. Ef kornið er fínt er karbítið of mikið, sem gefur til kynna að slökkvahitastigið sé of lágt eða tíminn er of stuttur til að virka sem háhraða stál; Þegar hitastigið er yfir 1300 ° C minnkar magn karbíða í stáli, hindrunin í karbítvöxtum í kornastærð er veikuð og kristalkornin verða óeðlilega kornuð, sem leiðir til aukinnar brothleness og lækkunar á vélrænum eiginleikum , og þannig í sérstökum hlutum. Við raunverulegan hitameðferð ætti að velja hæfilega slökkvaferli hitastigs í samræmi við frammistöðu og þjónustuskilyrði tækisins.
W18Cr4V stálið er með breitt úrval af hitastigi, venjulega á milli 1180 og 1280 ° C, hitauppstreymisstuðullinn er 8-15 mín / mm og lágmarkstíma er ekki minna en 1,5 mín. Það skal tekið fram að til þess að tryggja að yfirborðið sé laus við oxunardeyfingargalla og að það er ofhitnun eða ofhitnun ætti það að vera deoxidized við upphitun og upphitun í saltbaði ofni og ekki er heimilt að hafa samband við tækið nálgast rafskautið.
Slökkvunar- og kælingaraðferðir háhraða stál eru sem hér segir: 1 bein olíukæling, loftkæling við 300-400 ° C, aðallega notuð fyrir einföld verkfæri, svo sem beygjaverkfæri; 2 aðal slökkvunarmeðferð, kæling í saltbaði við 400-600 ° C; 3 mörg stig af slökkvunarmeðferð, hver um sig, í 300 ~ 500 ° C saltbaði í 30 ~ 60 mín; 4 fyrir austenitic austempering meðferð. Olíukælt eða sviðsett slökkt uppbygging er slökkt martensít + kornkarbíð + haldið austenít (30%), en bainite austempered uppbyggingin er bainít + martensít + haldið austenít.
(2) Tempering háhraða stál
Fyrir slökkt verkfæri verður að framkvæma mörg hárhitastig til að ná nauðsynlegum skipulagi og frammistöðu. Martensít, varðveitt austenít og karbíð í slökkt skipulagi breytingu á hitastigi. Þegar hitastigið er undir 400 ° C fellur martensít úr málmblöndu úr sementi og misjafn samlagning, sem veldur því að hörku, styrkur og plastleiki stál minnkar. Þegar hitastig við 400-600 ° C, kemur fínn dreifing í martensít. Karbít af króm, vanadíum og wolframi, sem einkennist af dreifingu dreifingar, ekki auðvelt að safna saman, hörku er bætt í hitastigi kælikerfisins, breytir austenítið í annað martensít við 550-570 ° C, hörku er 63 á bilinu ~ 66HRC svokölluð aukahitun) vegna þess að þessi áhrif eru til staðar eru carbíðin vanadíum og volfram stöðug og ekki auðvelt að safna saman og martensítið eftir carbide útfellingu er erfitt að brotna niður þannig að stálið geti enn verið við 600 ° C Haltu hörku yfir HRC60.
Hitastigið á háhraða stáli er yfirleitt þrisvar sinnum, tilgangurinn er að umbreyta meirihluta slökktu austenítsins í martensít í fyrsta skipti; seinni umbreytingin á umbreyttum martensítinu í mildað martensít, til að útrýma vefjum streitu, Hluti af hinu austenítu sem er varðveitt er umbreytt í martensítbyggingu; Þriðja hertingin umbreytir efri slökkt martensítinu í mildað martensít + karbíð til að auðvelda umbreytingu á austenítinu sem varðveitt er í martensít. Magn austeníts sem eftir er eftir þremur hlýnun er mjög minni og hörku er ekki minnkað og styrkur og plastleiki er bætt.
Uppbygging W18Cr4V stálsins eftir eðlilegum hlýnun er mildaður martensít fylki, jafnt dreift hvítt björt korn karbít, ef grunnhlutinn virðist hvítur og lítið magn af kornmörkum er ekki alveg horfið og veldur því að lækkun á hörku, sem er ófullnægjandi hertingu, ætti að þarf að framkvæma Framkvæma viðbótarmeðhöndlun.
