Grunnþekkingu á hnífaverkum fyrir timburvinnslu (b)
Verkið er hægt að skipta í fimm flokka í samræmi við form vinnustykkisins. Verkfæri til vinnslu ýmissa ytri fleti, þar á meðal beygjaverkfæri, skipulagshnífar, mölunarskeri, ytri yfirborðsbrúnir og leiðinlegur verkfæri osfrv .; holur machining verkfæri, þar á meðal æfinga, reaming boranir, leiðinlegur verkfæri, reamers og innri yfirborði broaches; Þráðurvinnsla Verkfæri, þ.mt taps, deyr, sjálfvirkur opnaður og lokaður þráður klippa höfuð, þráður beygja verkfæri og þráður milling skeri; gírvinnsluverkfæri, þar á meðal helluborð, shaper hnífar, rakaskeri, bevel gír machining verkfæri, osfrv; klippingarverkfæri, þar með talin inlays Tönn hringlaga saga blað, band sagir, hacksaws, klippa verkfæri og saga blað fræ skeri, o.fl. Auk þess eru samsetningar verkfæri.
Samkvæmt klippa hreyfingu ham og samsvarandi blað lögun, verkfæri má skipta í þrjá flokka. Verkfæri til almennra nota, ss beygjaverkfæri, skipulagshnífar, mölunarskeri (að undanskildum myndaðri beygjaverkfæri, mynda planer og mynda skeri), leiðinleg verkfæri, borar, reaming boranir, reamers og sagir; mynda verkfæri, klippa brúnir fyrir slíkt verkfæri. Hafa sömu eða næstum sömu lögun og vinnustofan sem á að vinna, svo sem mynda beygjaverkfæri, mynda planar, mynda skeri, broaches, keilulaga reamers og ýmis þráður verkfæri; osfrv .; mynda verkfæri eru notuð til að vinna úr gírum. Tönn yfirborð eða svipuð vinnustofur eins og helluborð, skúffur skeri, rakaskeri, bevel gír planers og bevel gír mala skeri.
Uppbygging hvers tól samanstendur af klemma hluta og vinnandi hluta. Klemmahlutinn og vinnandi hluti heildarbyggingarinnar er gerður á líkamanum; Vinnandi hluti (hníf eða blað) innsetningarverkans er festur á líkamanum.
Klemmanhluti tækisins hefur tvær tegundir af holum og handföngum. Götunartækið er sett á snælda eða drif vélbúnaðarins með innra gatinu og snúningsvægið er sent með axialykli eða endatakkanum, svo sem sívalningsfrjálst skúffu og þess háttar.
Verkfæri með handföngum hafa yfirleitt þrjár gerðir: rétthyrnd höndla, sívalningshöndla og tapered handfang. Snúningsverkfæri, hnífar, osfrv. Eru almennt rétthyrnd skriðdreka; taper shanks eru tapered að standast axial lagði og senda tog með núningi; sívalur skriðdreka eru almennt hentugur fyrir smærri snúningsboranir, endamörkuðum osfrv. Þyngdaraflin, sem myndast, sendir torsions augnablikið. Mörg af shank-handled shanks eru úr láglendi stáli, en vinnandi hluti er úr háhraða stáli til rassinn suðu tvær hlutar.
Vinnandi hluti tækisins er sá hluti sem framleiðir og vinnur flísina, þar með talið blaðið, uppbyggingin sem brýtur eða rúlla flísina, plássið fyrir flísarhreinsun eða flísabúnað og yfirferð klippivökva. Sumir vinnandi hlutar tækisins eru skorið hlutar, svo sem beygjaverkfæri, skipulagsverkfæri, leiðinlegt verkfæri og fræskeri. Sumir vinnandi hlutar tækisins fela í sér skorið hlutar og kvörðunarhluti, svo sem borar, reaming boranir, reamers og innri yfirborð. Hnífar og kröfur osfrv. Hlutverk klippingahlutans er að skera flísarnar með fremstu brún. Kvörðunarþátturinn er notaður til að pólskur yfirborðsmeðhöndlaða yfirborðið og stýrir tækinu.
Vinnandi hluti tækisins hefur þrjár gerðir: óaðskiljanlegur, lengdina og vélknúinn þvingaður. Heildar uppbyggingin er að gera skorið á skeri líkamans; Sveigjanlegur uppbygging er að losa blaðið við stál líkamann; vélrænni klemmuskipan hefur tvær tegundir, einn er að klípa blaðið á skúffuflötuna og hinn er að klemma blaðið við skúffuflötuna, en hinn er lóðréttur hluti festur í líkamann. Carbide verkfæri eru almennt gerðar af soðnu mannvirki eða vélrænt clamped mannvirki; Keramikverkfæri eru klemmdar á vélinni.
Stærðfræðilegir breytur skurðarhlutar tækisins hafa mikil áhrif á skorið skilvirkni og gæði vinnslu. Með því að auka harkahornið dregur úr plasti aflögun rakahliðsins þegar skurðarlagið er þrýst og dregur úr núningarspennu flísarinnar sem flæðir í gegnum framhliðina og dregur þannig úr klippingu og skurðhita. Hins vegar mun hækkunin á hraðanum draga úr styrki fremstu brúnanna og draga úr hitaleiðni rúmmálshöfuðsins.
Þegar valið er horn tækisins er nauðsynlegt að hafa í huga áhrif ýmissa þátta, svo sem vinnustofuefni, verkfæri, vinnsluhæfileika (gróft, klára) osfrv., Sem verður að vera sanngjarnt valið samkvæmt sérstökum aðstæðum. Almennt séð vísar tólhornið við merkimiðann til framleiðslu og mælingar. Í raunverulegu starfi eru raunveruleg vinnslusvið og horn markans ólík vegna mismunandi uppsetningarstöðu tækisins og breyting á hreyfingarstefnu, en venjulega er munurinn lítill.
Efnið sem notað er til að gera tækið verður að vera með hár hitaþol og slitþol, nauðsynleg beygjaþol, höggþol og efnavirkni, góð vinnslugeta (klippa, smíða og hitameðferð osfrv.) Og ekki auðvelt að vansköpuð.
Almennt, þegar hörku efnisins er hátt er slitþolið einnig hátt; Þegar beygjaþolið er hátt er áhrifarughnessin einnig mikil. Hins vegar er hærra hörku efnisins, því lægra beygjaþolið og áhrif á seigju. Háhraða stál er ennþá mest notað tól efnið vegna mikillar sveigjanleika og höggvirkni, auk góðrar vinnslu og síðan með hörðum málmblöndur.
Polycrystalline kubísk bórnitríð er hentugur til að skera úr hörkuðu stáli og hörðum steypujárni; polycrystalline demantur er hentugur til að klippa járnlaus málma og málmblöndur, plast og glerstál; kolefni tól stál og ál tól stál eru nú aðeins notuð Verkfæri eins og trowels, deyr og krana.
Köfnunarefnisvísirinn hefur nú verið húðuð með títantkarbíði, títanítríði, súrálþurrkuðum eða samsettum hörðum lögum með efnafræðilegu gufuútfellingu. The vaxandi líkamlega gufu útfellingu aðferð er hægt að nota ekki aðeins fyrir semented carbide verkfæri, en einnig fyrir háhraða stál verkfæri eins og boranir, helluborð, krana og fræ skeri. Sem hindrun við efnafræðilegum dreifingu og varmaleiðni hægir álagið slit á tækinu meðan á klippingu stendur og lífið á húðuðu blaðinu er um það bil 1 til 3 sinnum hærra en í óhúðuðu.
Vegna mikillar hita, háþrýstings, mikils hraða og hlutar sem vinna í ætandi vökva fjölmiðlum eru fleiri og erfiðari efni beitt og sjálfvirkni stig klippingar og vinnslu nákvæmni er að verða hærri og hærri. Til þess að laga sig að þessum aðstæðum mun þróunarstefnu tækisins vera að þróa og beita nýjum tólefnum; þróa frekar tækni til að draga úr gufuútfellingu tækisins og leggja hærri hörkuhúð á háa seigju og hárstyrks undirlag til að leysa betur. Mótið milli hörku og styrk tækjanna; þróa frekar uppbyggingu vísitölu tólsins; bæta framleiðslu nákvæmni tækisins, draga úr mismun á gæðum vöru og hagræða notkun tækisins.
